{"id":2277,"date":"2016-02-16T20:51:18","date_gmt":"2016-02-16T18:51:18","guid":{"rendered":"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/?p=2277"},"modified":"2017-11-26T13:37:09","modified_gmt":"2017-11-26T11:37:09","slug":"breve-descrizione-degli-o-ring","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/breve-descrizione-degli-o-ring\/","title":{"rendered":"Breve descrizione degli o-ring"},"content":{"rendered":"<h2 style=\"text-align: left;\"><span style=\"color: #000000;\"><strong>Partiamo dalla sua definizione: un o-ring \u00e8 un anello di materiale elastomerico di forma toroidale che viene utilizzato come guarnizione.<\/strong><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: left;\">E&#8217; stato brevettato nel 1937 dal\u00a0danese Niels Christensen. Esso viene geometricamente caratterizzato da un diametro interno (d1), dalla sezione del toroide (d2), dalla sua durezza e dal materiale di cui \u00e8 composto.<a href=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/breve-descrizione-degli-o-ring\/oringdimension\/\" rel=\"attachment wp-att-2283\"><br \/>\n<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left;\"><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2283 size-medium\" src=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/oringdimension-300x185.png\" alt=\"o-ring dimension\" width=\"300\" height=\"185\" srcset=\"https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/oringdimension-300x185.png 300w, https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/oringdimension.png 450w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: left;\">La sua capacit\u00e0 di tenuta dipende da vari fattori come la natura dei fluidi con cui viene a contatto e la conseguente azione chimica sulla mescola, la temperatura massima e minima di lavoro e la finitura superficiale delle sedi che lo ospitano. Un altro fattore importante per la tenuta \u00e8 il dimensionamento, ossia la dimensione interna ed il diametro del toroide. Non per ultimi il tipo della mescola e la sua durezza.<\/p>\n<p style=\"text-align: left;\"><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2281 size-medium\" src=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/estrusione-193x300.png\" alt=\"o-ring compression\" width=\"193\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/estrusione-193x300.png 193w, https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/estrusione.png 365w\" sizes=\"(max-width: 193px) 100vw, 193px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: left;\">A proposito di durezza, essa viene misurata in <em>Shore<\/em> (Sh) ed \u00e8 un parametro che indica la capacit\u00e0 di resistere all&#8217;estrusione: maggiore \u00e8 la durezza e maggiore sar\u00e0 la capacit\u00e0 dell&#8217;o-ring di rimanere nella sua sede anche in condizioni di pressione elevata (quindi non essere estruso). Per questo vengono usati degli anelli anti-estrusione per evitare che l&#8217; o-ring venga espulso dalla sua sede. A fianco\u00a0una figura con l&#8217;o-ring in condizioni normali, compresso e con estrusione.\u00a0La durezza varia da 0 Sh (materiale pi\u00f9 morbido) a 100 Sh (materiale pi\u00f9 duro); per dare un&#8217;idea, nelle applicazioni motociclistiche di mia conoscenza gli o-ring hanno una durezza tra i 70 Sh ed i 90 Sh.<span style=\"color: #ffffff;\">.<\/span><\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"CENTER\"><span style=\"text-decoration: underline;\"><strong>Tenuta statica\/dinamica e compressione assiale\/radiale<\/strong><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: left;\">Si definisce tenuta dinamica quando c&#8217;\u00e8 movimento tra le parti che sono a contatto con l&#8217;anello e tenuta statica quando non c&#8217;\u00e8 movimento tra le parti del sistema (in ambito motociclistico la quasi totalit\u00e0 delle volte l&#8217;o-ring viene usato in condizioni di tenuta statica).<\/p>\n<p style=\"text-align: left;\">A causa della sua forma toroidale, l&#8217;o-ring pu\u00f2 fare tenuta sia con sollecitazione assiale (prima immagine sotto) che con sollecitazione radiale (seconda immagine sotto):<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><a href=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/breve-descrizione-degli-o-ring\/tenutaassiale\/\" rel=\"attachment wp-att-2284\"><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-2284 size-full\" src=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/tenutaassiale.gif\" alt=\"o-rinx axial\" width=\"204\" height=\"144\" \/>\u00a0 \u00a0\u00a0<\/a>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0<img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-2288 size-thumbnail\" src=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/tenutaradiale-76x150.gif\" alt=\"o-ring radial\" width=\"76\" height=\"150\" \/><\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\">In base alle parti che compongono il sistema, possiamo classificare la tenuta in tre diverse famiglie:<\/p>\n<ul style=\"text-align: left;\">\n<li>Tenuta pistone (prima immagine sotto): o-ring precaricato radialmente<\/li>\n<li>Tenuta cilindro (seconda immagine sotto): o-ring precaricato radialmente<\/li>\n<li>Tenuta flangia (terza immagine sotto): o-ring precaricato assialmente<\/li>\n<\/ul>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-2287 size-full\" src=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/tenutapistone.gif\" alt=\"o-ring piston\" width=\"114\" height=\"60\" \/>\u00a0 \u00a0\u00a0 \u00a0<img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-2285 size-full\" src=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/tenutacilindro.gif\" alt=\"o-ring bore\" width=\"107\" height=\"61\" \/>\u00a0 \u00a0\u00a0 \u00a0<img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-2286 size-full\" src=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/tenutaflangia.gif\" alt=\"o-ring flangia\" width=\"97\" height=\"88\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: left;\">Nelle applicazioni di nostro interesse, ossia nel campo motociclistico, la quasi totalit\u00e0 delle applicazioni degli o-ring sono nel capo della tenuta statica, per cui d&#8217;ora in poi considereremo solo questo tipo. Per la sua progettazione esistono delle linee guida che andremo ad analizzare.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\">Nelle condizioni di tenuta l&#8217;o-ring viene compresso nella sua sede; il valore di tale schiacciamento deve essere attentamente calcolato in modo da garantire la corretta tenuta ed il buon funzionamento nel tempo. Sotto\u00a0un grafico che mette in relazione lo schiacciamento percentuale con la sezione dell&#8217;o-ring. Si tenga conto che aumentando l&#8217;elasticit\u00e0 del materiale si deve aumentare lo schiacciamento percentuale per garantire una buona tenuta. Come si pu\u00f2 vedere\u00a0la compressione varia dal 10% al 30% e dipende dalla sezione dell&#8217;o-ring e dalla sua durezza.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2282 size-full\" src=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/frafico-schiacciamento.png\" alt=\"o-ring compression\" width=\"299\" height=\"342\" srcset=\"https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/frafico-schiacciamento-262x300.png 262w, https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/frafico-schiacciamento.png 299w\" sizes=\"(max-width: 299px) 100vw, 299px\" \/><\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\">Per quanto riguarda il diametro interno si raccomanda che sia leggermente pi\u00f9 piccolo del diametro della sede. Tipicamente il valore di \u201cstretching\u201d varia dall&#8217; 1% al 8% nel caso di applicazioni statiche. Di conseguenza il valore dell&#8217;o-ring si pu\u00f2 facilmente calcolare moltiplicando per 0.98 il diametro della sua sede.<span style=\"color: #ffffff;\">.<\/span><\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><span style=\"text-decoration: underline;\"><strong>O-ring calculator<\/strong><\/span><\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\">Qui di seguito<strong><a href=\"http:\/\/www.efunda.com\/designstandards\/oring\/calc_oring_radial.cfm\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"> il link ad un programma<\/a><\/strong> di calcolo dei valori dimensionali. I valori da inserire sono il diametro della sede dell&#8217;o-ring (groove diameter) ed il diametro del foro (bore diameter) dove fare la tenuta. I valori preimpostati della compressione sono tra il 20% ed il 30% ma possono essere modificati.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2297 size-full\" src=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/calculator.png\" alt=\"o-ring calculator\" width=\"746\" height=\"673\" srcset=\"https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/calculator-300x271.png 300w, https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/calculator-333x300.png 333w, https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/calculator.png 746w\" sizes=\"(max-width: 746px) 100vw, 746px\" \/><\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><span style=\"text-decoration: underline;\"><strong>Sollecitazioni <\/strong><\/span><\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\">Vediamo adesso le sollecitazioni chimico e fisiche a cui \u00e8 sottoposto un o-ring e che devono essere considerate per poter scegliere la mescola pi\u00f9 adatta. Tali sollecitazioni possono influenzare la caratteristiche elastiche del materiale e di conseguenza la sua funzione di tenuta.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2281 size-medium\" src=\"http:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/estrusione-193x300.png\" alt=\"o-ring estrusione\" width=\"193\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/estrusione-193x300.png 193w, https:\/\/www.luke3d.org\/luke3d_blog\/wp-content\/uploads\/2016\/02\/estrusione.png 365w\" sizes=\"(max-width: 193px) 100vw, 193px\" \/><\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><strong>Compression set<\/strong>: con questo termine si identifica la deformazione permanente a seguito di una compressione. Esso \u00e8 influenzato dalle condizioni di utilizzo dell&#8217;o-ring e da tutte quelle azioni che modificano in modo permanente l&#8217;elasticit\u00e0 della mescola. Il fattore principale che influenza il comportamento elastico \u00e8 l&#8217;invecchiamento che comporta una variazione della struttura molecolare e di conseguenza una riduzione delle propriet\u00e0 elastiche. Come vedremo dopo, uno dei fattori che velocizza l&#8217;invecchiamento sono l alte temperature a cui pu\u00f2 essere sottoposto l&#8217;o-ring. Un buon valore di <em>compression set<\/em> indica una stabile capacit\u00e0 di tenuta nel tempo. Sotto un disegno esplicativo del concetto di <em>compression set:<\/em> h0 \u00e8 la dimensione iniziale, h1 \u00e8 la dimensione sotto compressione , h2 \u00e8 la misura una volta che la compressione \u00e8 rilasciata.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><strong>Invecchiamento<\/strong>: l&#8217;invecchiamento dell&#8217;elastomero ha una grande influenza sulle prestazioni dell&#8217;o-ring. Oltre alla gi\u00e0 citata temperatura anche le azioni meccaniche e gli agenti atmosferici aumentano l&#8217;invecchiamento del materiale. Questo perch\u00e9 i legami tra le molecole si vanno a modificare cambiando di conseguenza la caratteristica della mescola.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><strong>Temperatura<\/strong>: la temperatura ha un impatto sull&#8217;elasticit\u00e0 del materiale, oltre che essere uno dei fattori determinanti all&#8217;invecchiamento. Ogni mescola ha un coefficiente di dilatazione termica diverso: alle basse temperature perde elasticit\u00e0 e quindi la capacit\u00e0 di fare tenuta ed alle alte temperature si ammorbidisce aderendo meglio alle temperature ma risultando pi\u00f9 soggetto all&#8217;estrusione.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"LEFT\"><strong>Fluidi a contatto<\/strong>: i fluidi a contatto possono provocare sia un aumento di volume che una diminuzione. Nel primo caso il fluido penetra all&#8217;interno della mescola che ne fa aumentare di volume: questo pu\u00f2 causare una modifica della struttura molecolare e di conseguenza una variazione dell&#8217;elasticit\u00e0. Nel secondo caso il fluido si comporta come solvente disgregando i legami molecolari.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\" align=\"CENTER\"><span style=\"text-decoration: underline;\"><strong>Materiali<\/strong><\/span><\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\">Esistono vari tipi di materiale: NBR, FKM (conosciuto anche come VITON che per\u00f2 \u00e8 il nome commerciale brevettato dalla DuPont Performance Elastomers L.L.C..), gomma siliconica, etc ed ognuno ha differenti caratteristiche di resistenza alla temperatura ad agli agenti chimici; inoltre, a seconda della mescola usata, avremo un anello pi\u00f9 o meno resistente all&#8217;invecchiamento. Vediamo quelli maggiormente usati nelle nostre motociclette.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\"><strong>FKM<\/strong>: questo materiale \u00e8 rinomato per l&#8217;elevata resistenza alle temperature e alle sostanze chimiche. Altri vantaggi rilevanti sono l\u2019eccellente resistenza all&#8217;invecchiamento, agli agenti atmosferici, il basso<em> compression set<\/em> e l&#8217;ottimo comportamento a contatto con la benzina.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\">Limiti applicativi di temperatura:\u00a0\u00a0-15 \u00b0C -&gt; +200\/250 \u00b0C<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\"><strong>NBR<\/strong>: questa mescola ha buone caratteristiche meccaniche quali: l\u2019elevata resistenza all\u2019abrasione, buona resistenza ai lubrificanti e ai grassi a base di oli minerali, agli idrocarburi alifatici, ai grassi ed agli oli siliconici. Buon comportamento a contatto con la benzina.<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\">Limiti applicativi di temperatura:\u00a0\u00a0-20\/-30 \u00b0C -&gt; +100 \u00b0C<\/p>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: left;\">Di seguito alcune considerazioni:<\/p>\n<ol style=\"text-align: left;\">\n<li>Quando sostituire un o-ring pulire attentamente le superfici di contatto: il canale deve essere ripulito dai residui del vecchio o-ring ed in generale da tutto lo sporco che si \u00e8 depositato nel tempo.<\/li>\n<li>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: justify;\">Gentilezza in fase di montaggio! Usare grasso al silicone e stare molto attenti al non lacerare il toroide durante l&#8217;installazione. In alcuni casi, ad esempio nei getti , \u00e8 bene evitare che l&#8217;o-ring entri a contatto con la parte &#8220;affilata&#8221; della filettatura; questo pu\u00f2 essere evitato mettendo un giro di scotch sul filetto oppure un paio di giri di nastro di Teflon (quello usato in idraulica). Una volta montato verificare che non ci siano segni di torsione (questo pu\u00f2 accadere pi\u00f9 facilmente nel caso di OR di grandi dimensioni).<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p lang=\"it-IT\" style=\"text-align: justify;\">cercare di ritardare, per quanto possibile, l&#8217;invecchiamento limitando il contatto con agenti atmosferici; utilizzare mescole adatte a temperature pi\u00f9 elevate \u00a0(dove le applicazioni lo richiedono) ed\u00a0avere la cura di lasciare un velo di grasso al silicone in fase di montaggio (ovviamente per un o-ring\u00a0all&#8217;interno di un carburatore a contatto con la benzina a poco serve tale grasso).<\/p>\n<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">A volte sento dire: \u201cvai alla ferramenta e vedrai che un o-ring ce l&#8217;ha\u201d! A meno che non si sappia esattamente la misura ed il tipo di mescola da usare \u00e8 una minchiata\u00a0andare dal panettiere sotto casa! Ovviamente dipende da dove vano montati e quanto costerebbe rifare il lavoro per sostituirli di nuovo dopo pochi mesi.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">\n<p lang=\"it-IT\">Valutare attentamente quali sono i fluidi che entreranno a contatto con l&#8217;OR. Nelle applicazioni motociclistiche tipicamente i fluidi sono la benzina e l&#8217;olio.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: left;\">FONTI:<\/p>\n<ul>\n<li>Altre\u00a0informazioni sono disponibili sul sito della <strong><a href=\"http:\/\/www.elastotech.it\/o-rings.php\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">[Elastotech]<\/a><\/strong><\/li>\n<li>Le immagini sono state prese dal sito della <strong><a href=\"http:\/\/www.dilanda.it\/it\/prodotti\/trelleborg\/category\/11-o-ring-quad-ring?download=11:o-ring\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">[Trelleborg]<\/a><\/strong><\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Partiamo dalla sua definizione: un o-ring \u00e8 un anello di materiale elastomerico di forma toroidale che viene utilizzato come guarnizione. E&#8217; stato brevettato nel 1937 dal\u00a0danese Niels Christensen. Esso viene geometricamente caratterizzato da un diametro interno (d1), dalla sezione del toroide (d2), dalla sua durezza e dal materiale di cui \u00e8 composto. 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